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　　硫化罐所進(jìn)行的就是內(nèi)硫化，這也是主要的硫化步驟，在進(jìn)行硫化的時(shí)候需要將橡膠制品放在硫化罐內(nèi)進(jìn)行加熱加壓硫化，而這與預(yù)硫化是完成不同的概念所以他們的區(qū)別是很大的。

硫化罐

　　預(yù)硫化是將預(yù)先加熱硫化的橡膠板用黏合劑粘貼在受襯管道或管件上的堿化工藝。即先將橡膠制品硫化定型，然后再二次硫化完成硫化全過(guò)程。例如硅橡膠及氟橡膠的硫化，就分兩段進(jìn)行。再如輪胎等厚制品在硫化前用高頻預(yù)熱也可以說(shuō)是預(yù)硫化。

　　預(yù)硫化是在正式硫化前的工藝，是為了硫化做準(zhǔn)備，而硫化罐內(nèi)硫化是正式的進(jìn)行橡膠硫化的過(guò)程，因?yàn)樗鼰嵝辛思訜?、加壓這樣的硫化工藝，除此之外還有著硫化機(jī)也是進(jìn)行硫化的設(shè)備但是它與硫化罐有著很大的不同，硫化罐罐內(nèi)是有著高壓的，可施加很大壓力促進(jìn)橡膠的硫化，可有效的防止膠料產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性并且硫化是使用模具的，加熱與加壓會(huì)使膠料流動(dòng)，充滿模具，尤其適合有花紋的制品，還有著重要的作用就是提高制品中各層(膠層與布層或金屬層、布層與布層)之間的粘著力，改善硫化膠的物理性能。

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硫化罐內(nèi)硫化與預(yù)硫化區(qū)別

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